复合弹簧是橡胶与螺旋金属弹簧一体复合成型的弹性减振元件，结合了钢丝弹簧承载力大、橡胶弹簧阻尼好的双重优点，主要用于振动筛、给料机、破碎机等设备的减振支撑，属于性能高隔振部件。

复合弹簧产品介绍：是由金属螺旋弹簧及其外边包裹的硫化橡胶共同构成。复合弹簧集金属弹簧和橡胶弹簧的优点于一体，克服了金属弹簧刚性大、工作噪音高及橡胶弹簧承重量小、形状及机械性能稳定性差等缺点。        

复合弹簧的特点：

形状和机械性能稳定，能承受载荷和大变形量。隔振降噪效果好，具有工作平稳，共振区时间短等优点，尤其适用于矿山、冶金、煤炭等行业的大型振动设备或大型减震设备。

1、结构、维护方便。
　　2、可替代金属螺旋弹簧，并有优良的阻尼效果。
　　3、可替代防振橡胶弹簧，但能承受很大的载荷。
　　4、可代替不锈钢弹簧耐潮湿、耐腐蚀使用寿命长。
　　5、适于做大载荷、低频隔振系统的隔振弹簧
　　6、与金属碰撞不产生火花、适于易燃、易爆环境工作。
　　7、具有类似空气弹簧的工作特性曲线，但结构简单、无气体泄露。

通用标注：外径 × 内径 × 高度

· Φ120×60×120

· Φ140×70×140

· Φ150×80×150

· Φ160×80×160

· Φ180×90×180

受力时，内部金属弹簧压缩提供主要弹性恢复力；同时外部橡胶发生剪切 / 压缩变形，吸收振动能量、增加阻尼、抑制共振；卸载后整体回弹，兼具钢簧刚度与橡胶减振效果。

如何延长复合弹簧的使用寿命：

　　1、橡胶弹簧要求有较高的表面质量，如果使用细小的钢丸高速喷打弹簧表面，进行喷丸处理，不仅弹簧表面的质量，提高表面强度，使表面处于压应力状态，从而提高弹簧疲劳强度和使用寿命；

　　2.形变热处理是将钢的变形强化与热处理强化两者相结合起来，进一步提高钢的强度和韧性，形变热处理有高温、中温、低温之分，高分形变热处理是在稳定的奥氏体状态下产生形变后立即淬火，也可与锻造或热轧结合起来；

3、弹簧长时间在外力作用下工作，由于应力，会产生微量的变形，特别是高温工作的弹簧，在高温下应力现象更为严重，使弹簧的精度降低，这对一般的弹簧是不允许的。

复合弹簧应用范围:

广泛应用于、振动筛、振动磨机、振动给料机、筛分设备以及其他振动机械的支撑隔振设备上。

复合弹簧材质：钢丝60Si2Mn  橡胶材质：天然橡胶

1. 高承载支撑内部金属螺旋弹簧提供主要支撑力，可承受大载荷，不易变形塌陷。

2. 优良减振隔振外部橡胶层提供阻尼，吸收振动冲击，减少共振，降低设备对基础的振动传递。

3. 降噪静音橡胶包裹金属，避免弹簧直接摩擦碰撞，运行噪音远低于普通钢丝弹簧。

4. 抗侧扭、稳定性强整体结构紧凑，不易侧弯、失稳，适合振动设备长期往复工况。

5. 防尘防锈免维护橡胶全包裹内部钢丝弹簧，防尘、防水、防腐蚀，不用涂油保养。

· 大中型直线振动筛、圆振动筛

· 重型振动给料机、振动输送机

· 振动平台、落砂机

· 矿山、建材、冶金等重载振动设备

· 对减振降噪要求较高的筛分系统